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Prensa de producción tipo H

Prensa de producción tipo H

Prensa de marco H de doble columna, construida a medida, con fuerza de prensado de 25T a 10000T.

La hydraulic production press está diseñada según las necesidades y especificaciones especiales de nuestros clientes y se construye exclusivamente con materiales de calidad que garantizan alta fiabilidad operativa y larga vida útil. La prensa hidráulica tipo H se fabrica con cinco sistemas de guía opcionales, dos versiones de velocidad de prensa variable opcionales y dos sistemas de control opcionales con hasta 6 ejes.

Este alto nivel de flexibilidad en el diseño asegura soluciones innovadoras de prensa y máxima satisfacción del cliente.

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Catálogo

Características

  • Check icon

    Cilindro diseñado por STENHØJ HYDRAULIK con guías extra largas

  • Check icon

    Diseño modular

  • Check icon

    PLC libremente programable

  • Check icon

    Preparada para la automatización.

  • Check icon

    Ubicación flexible del grupo hidráulico

Áreas de aplicación

  • Compresión
  • Conformado
  • Conformado en frío
  • Conjunto
  • Curvado
  • Embutición profunda
  • Enderezado
  • Estampado
  • Forja
  • Moldeo
  • Montaje
  • Prensado en caliente
  • Punzonado
  • Rectificado
  • Troquelado

Specifications

  • Velocidades de prensado

    • Hidráulica de caída libre:

      • Velocidad máxima sin carga: 0-350 mm/s
      • Retorno: 0-300 mm/s
      • Velocidad de prensado al 30 % de carga: 0-50 mm/s
      • 100 % de carga: 0-20 mm/s

      Hidráulica regenerativa:

      • Velocidad máxima sin carga: 0-140 mm/s
      • Retorno: 0-140 mm/s
      • Velocidad de prensado al 30 % de carga: 0-50 mm/s
      • 100 % de carga: 0-20 mm/s
  • Sistema de control

    • El sistema de control fácil de usar está diseñado para cumplir con las últimas normativas de seguridad europeas.
      De acuerdo con las regulaciones de seguridad, el sistema hidráulico cuenta con válvulas de seguridad monitoreadas de forma dual, supervisadas por un PLC de seguridad.

      Las distintas funciones de la prensa se configuran directamente en el gabinete de control y se muestran en el panel táctil HMI.

      Panel del operador: 1, 2, 3 ejes o más

      Basado en un PLC Siemens o Allen Bradley y un panel táctil de 9, 12 o 15 pulgadas.

      El control consiste en una interfaz libremente programable con hasta 54 líneas de programa para construir un programa de prensa.
      El usuario puede usar las líneas de programa para controlar los ejes de la prensa y 8 entradas/salidas (I/O), de forma dependiente o independiente, en la secuencia deseada.

      Las siguientes funciones se pueden seleccionar en cada línea de programa directamente en el panel del operador:

      • Intercambio de señales entre ejes individuales e I/O
      • Control de posición, control de velocidad y ajuste de presión
      • Regulación de presión o velocidad progresiva o regresiva dentro de un proceso de prensa
      • Tiempo de permanencia en la posición inferior del pistón (función temporizador)
      • Tiempo de descompresión al inicio del retorno del pistón (función temporizador)
      • Contador de carreras y horas de trabajo
      • Memoria de 1 hasta 500 programas
      • Mensajes de error del PLC

      Modos de operación, mediante interruptor eléctrico bloqueable:

      • Inching (ajuste de herramienta)
      • Operación con dos manos
      • Barreras de luz de simple y doble ruptura
      • Operación con pedal (opcional)
      • Operación automática

      Barrera de luz:
      El uso de una barrera de luz durante el trabajo de inserción permite una operación segura sin necesidad de activar los botones normales de funcionamiento. Funciona en operación de simple o doble ruptura y proporciona una función adicional de protección contra accesos no autorizados.

      Opciones de integración:
      Posibilidad de intercambio de señales con equipos externos, como alimentadores, robots o sistemas de transferencia.

  • Unidad hidráulica

    • La unidad hidráulica se encuentra en la parte superior trasera de la prensa, siendo de fácil acceso y mantenimiento.

      Todos nuestros sistemas de bomba están diseñados para ajustarse a cada tamaño de prensa, logrando bajo consumo de energía y evitando el sobrecalentamiento del sistema hidráulico.

      Nuestras unidades de potencia están equipadas con una bomba hidráulica para cada eje del cilindro. Esto asegura que el eje principal, el cojín de troquel y el eyector puedan trabajar de manera independiente al mismo tiempo.
      Para reducir el calor y el consumo de energía innecesarios, utilizamos bombas axiales que ajustan el caudal a la velocidad deseada y están diseñadas para evitar la sobrecarga del motor y del sistema de embrague, reduciendo automáticamente el caudal cuando la fuerza de la prensa aumenta y se aproxima a la potencia máxima.

      Las bombas están sumergidas directamente en el tanque de aceite, lo que proporciona bajo nivel de ruido.

      El sistema de válvulas en el tanque hidráulico está compuesto por unidades de bloque compactas protegidas contra sobrecarga, colocadas sobre el tanque hidráulico y diseñadas como un sistema de seguridad hidráulica conforme a los requisitos de seguridad europeos.

      Los motores eléctricos tienen calificación mínima de eficiencia premium IE3.

  • Cilindros

    • Diseñamos todos nuestros cilindros internamente.
      La guía precisa y los buenos componentes de sellado son importantes para los cilindros de prensa.

      A lo largo de los años, STENHØJ HYDRAULIK ha desarrollado y estandarizado nuestros cilindros con guías largas para obtener una guía de pistón precisa y resistente. Para este propósito, utilizamos tubos de acero de alta calidad, procesados profesionalmente, con una superficie del cilindro que se pule mediante rodillo o se bruñe para lograr una superficie lisa y duradera, junto con un vástago de pistón rectificado y cromado duro.

      Los casquillos de guía están fabricados con nuestro material especial que proporciona una guía fuerte y precisa, que, junto con nuestros elementos de sellado confiables, resistentes al desgaste y estancos, garantizan una larga vida útil de los cilindros.

  • Bancada/mesa y pistón/slide

    • La placa de bancada y la placa del pistón bien dimensionadas están equipadas con ranuras en T para el sujeción y soporte de la herramienta de prensa.

      Ofrecemos placas de bancada y placas de pistón personalizadas con dimensiones, taladros y ranuras en T según se requiera.

      Especificaciones de guía de la placa del pistón
      Además de la alta precisión de guía del cilindro y según los requerimientos de la tarea, STENHØJ HYDRAULIK ofrece cinco tipos de guía para el pistón, adecuados para el proceso de prensado.

      • Tipo 1 y 2: La placa del pistón se guía mediante 2 o 4 columnas a través de guías con casquillos de bronce autolubricados desde arriba. Para asegurar una construcción estabilizada, las columnas están integradas en la placa del pistón/slide.
      • Tipo 3 y 4: La guía del pistón consiste en cuatro columnas robustas integradas en el marco que conducen la placa del pistón/slide a través de guías autolubricadas. La elección entre una placa de pistón o un pistón en caja soldada depende del ancho de la herramienta y los requerimientos de soporte de la herramienta.
      • Tipo 5: El pistón/slide tiene un diseño en caja y se guía mediante ocho (8) zapatos guía a 90° equipados con insertos reemplazables de compuesto PTFE para minimizar la fricción y prolongar la vida útil. Estas guías permiten cargas extraordinariamente altas. Guías endurecidas, rectificadas y reemplazables se atornillan al marco de la prensa.

      Los tipos 3-5 se utilizan comúnmente cuando se requieren alta precisión y gran estabilidad de guía para recorridos largos y cargas laterales excéntricas.

  • Bloqueo del pistón/slide

    • El bloqueo del pistón/slide está diseñado para el estacionamiento mecánico del pistón/slide durante el cambio de herramienta, etc.

      El bloqueo del pistón está conectado al sistema PLC de seguridad, para cuando el operador necesite estacionar el pistón.

      Al presionar un botón, el pistón/slide regresará automáticamente a la posición superior y se bloqueará, y la unidad hidráulica se apagará.

Sistemas de guía tipo H

Caja de pistón con 8 guías deslizantes (PPK)

La placa del pistón está:

  • Diseñada en una construcción de caja soldada
  • Equipada con ranuras en T para el sujeción de herramientas
  • Mecanizada según DIN 650
  • Guiada mediante ocho (8) zapatos guía ajustables a 90°
  • Equipada con insertos reemplazables de compuesto de teflón
  • Las guías endurecidas, rectificadas y reemplazables están atornilladas al marco de la prensa

Carga excéntrica permisible: 10 % de la fuerza máxima de la prensa.

Caja de pistón guiada por 4 columnas integradas (PPSP)

La placa del pistón está:

  • Diseñada en una construcción de caja soldada
  • Equipada con ranuras en T para el sujeción de herramientas
  • Mecanizada según DIN 650
  • Guiada a través de 4 columnas del pistón con casquillos, equipada con compuestos a base de teflón

Carga excéntrica permisible: 7,5 % de la fuerza máxima de la prensa.

Placa de pistón guiada por 4 columnas integradas (PPS)

La placa del pistón está:

  • Diseñada en un sólido bloque de acero resistente
  • Equipada con ranuras en T para el sujeción de herramientas
  • Mecanizada según DIN 650
  • Guiada mediante 4 columnas pasantes con casquillos equipados con compuestos a base de teflón

Carga excéntrica permisible: 5 % de la fuerza máxima de la prensa.

Placa de pistón guiada por 4 columnas (PP4)

La placa del pistón está:

  • Diseñada en un sólido bloque de acero resistente
  • Equipada con ranuras en T para el sujeción de herramientas
  • Mecanizada según DIN 650
  • Guiada por 4 columnas de acero cromado duro y 4 casquillos de bronce

Carga excéntrica permisible: 3 % de la fuerza máxima de la prensa.

Placa de pistón guiada por 2 columnas (PP2)

La placa del pistón está:

  • Diseñada en un sólido bloque de acero resistente
  • Equipada con ranuras en T para el sujeción de herramientas
  • Mecanizada según DIN 650
  • Guiada por 2 columnas de acero cromado duro y 2 casquillos de bronce

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