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SERVO Hydraulic Production Press

Production Presses

Acelera tu productividad con la STENHØJ HYDRAULIK SERVO-Hydraulic Press.

La STENHØJ HYDRAULIK SERVO-Hydraulic Production Press es nuestra orgullosa respuesta a una producción moderna, sostenible y rentable, ofreciendo un impresionante ahorro de energía del 70% en comparación con una prensa hidráulica convencional.

Caracterizada por su alta velocidad, gran potencia, niveles de ruido notablemente bajos y sensores avanzados para inteligencia de datos, esta es la prensa de producción del futuro.

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Catálogo

Características

  • Check icon

    Alta consistencia de presión

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    Alta precisión en la carrera del émbolo

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    Alta repetibilidad

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    Amortiguador de matriz de simple y doble efecto

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    Bajo nivel de ruido – <68 dB(A)

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    Bajos costes de mantenimiento

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    Eficiencia energética – (–70 %)

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    Fabricado en Dinamarca con componentes europeos de alta calidad

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    Fuerza total en toda la longitud de la carrera

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    PLC libremente programable

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    Velocidad rápida: 500 mm/s

Areas of Application

  • Compresión
  • Conformado
  • Conformado en frío
  • Conjunto
  • Curvado
  • Embutición profunda
  • Enderezado
  • Estampado
  • Forja
  • Moldeo
  • Montaje
  • Prensado en caliente
  • Punzonado
  • Rectificado

Specifications

  • Tecnología

    • Potente, con ciclos cortos, alta precisión, bajo consumo de energía y bajo nivel de ruido: la STENHØJ HYDRAULIK SERVO-hydraulic press redefine los estándares de las prensas industriales.

      Tradicionalmente, las prensas mecánicas e hidráulicas han ofrecido beneficios únicos para la producción industrial. Mientras que la prensa mecánica se caracteriza por su alta velocidad de carrera, gran repetibilidad, fácil configuración y bajo mantenimiento, la prensa hidráulica destaca por su gran potencia, flexibilidad y un control superior de la energía y los movimientos de sus componentes individuales.

      Sistema hidráulico convencional

      Sistema servo hidráulico

    • Diseño
      Al combinar la calidad de nuestra prensa hidráulica de producción convencional y reemplazar las válvulas de control de los sistemas hidráulicos por un servomotor, la velocidad, la posición y la fuerza de prensado se controlan únicamente de forma eléctrica. El diseño simple reduce el número de componentes, estabiliza la temperatura del aceite y mejora la disponibilidad y la repetibilidad. Finalmente, este diseño sencillo minimiza los costos y la frecuencia de mantenimiento.

      Velocidad
      La integración de la potencia con una solución de servomotor permite una aceleración y desaceleración extremadamente rápidas, hasta 3 veces más que una prensa hidráulica convencional. La alta velocidad no solo reduce significativamente los tiempos de ciclo, sino que también mejora el control del proceso y la estabilidad general del rendimiento.

      Ahorro energético de hasta un 70 %
      Gracias a su alta velocidad y tiempos de ciclo extremadamente cortos, la solución con servomotor destaca por reducir el consumo energético hasta en un 70 %, dependiendo de la aplicación.

      Los altos ahorros energéticos se logran principalmente por:

      • Regeneración de la energía de caída durante el descenso del émbolo.
      • Parada del motor principal después de cada carrera (sin ralentí).
      • Sin pérdida de energía durante el embutido con cojín pasivo (cojín de matriz de simple efecto).
      • Menor necesidad de enfriamiento del sistema hidráulico.

      Modelo Comparativo – Hidráulico vs Servo vs Mecánico

    • Tecnología Comprobada
      Aunque la prensa SERVO-hidráulica es un producto nuevo para STENHØJ HYDRAULIK, los componentes de alta calidad y las tecnologías combinadas que utiliza son familiares y ampliamente probados.

      Así, respaldando la nueva tecnología de prensa SERVO-hidráulica, utilizamos las mismas piezas, componentes y cuadros eléctricos de calidad que nuestras conocidas prensas hidráulicas, mientras que la construcción del sistema hidráulico sigue ofreciendo las mismas opciones de control de presión que nuestra prensa hidráulica convencional.

      Finalmente, hemos aplicado décadas de experiencia con sistemas de bombas avanzados y la pericia adquirida en más de 150 máquinas avanzadas de brochado electromecánico con sistemas equivalentes de servo-motor al diseño de la prensa.

      Al combinar lo mejor de ambos mundos, la prensa SERVO-hidráulica de STENHØJ HYDRAULIK es una opción sólida y competitiva para la producción moderna.

  • Velocidad

    • Velocidad Destacada de la Prensa SERVO-Hidráulica
      Una característica significativa de la prensa SERVO-HIDRÁULICA es su impresionante velocidad.
      Al utilizar un servomotor como fuerza motriz, la velocidad de aceleración y desaceleración aumenta significativamente en comparación con una prensa hidráulica convencional. La alta velocidad de la prensa y el cojín de matriz completamente programable (velocidad, fuerza y posición) permiten ciclos extremadamente cortos.

      Velocidades de prensado (típicas)

      • Velocidad de aproximación: 0-500 mm/s, ajustable en el programa y controlada por servomotor
      • Velocidad de retorno: 0-500 mm/s, ajustable en el programa y controlada por servomotor
      • Velocidad de prensado: 0-50 mm/s, ajustable en el programa y controlada por servomotor

      Condiciones de operación eficientes:

      • Más de 30 carreras/minuto
      • 0-100% de velocidad de retorno en 0,1 s (convencional +0,5 s)
      • Alta velocidad >500 mm/s – aproximación y retorno
      • Rápida aceleración y desaceleración del émbolo
      • Fuerza total de prensado a lo largo de todo el recorrido
      • Cojín de matriz de simple y doble acción
      • Alta precisión de posición del émbolo
      • Émbolo y cojín de matriz totalmente programables
      • Velocidad de aproximación y retorno ajustable →
        • Optimización de energía
        • Reducción del tiempo de ciclo
        • Aceptación de fábrica
  • Sistema de control

    • El sistema de control fácil de usar está diseñado para cumplir con las últimas normativas de seguridad europeas.
      De acuerdo con estas regulaciones, el sistema hidráulico cuenta con válvulas de seguridad monitoreadas de forma doble, supervisadas por un PLC de seguridad.

      Las distintas funciones de la prensa se ajustan directamente en el armario de control y se muestran en el panel táctil HMI.

      Panel de operador – 1, 2, 3 ejes o más
      Basado en un PLC Siemens y un panel táctil Siemens de 9, 12 o 15 pulgadas.
      El control consiste en una interfaz libremente programable con hasta 54 líneas de programa para construir un programa de prensa.
      El usuario puede usar estas líneas para controlar los ejes de la prensa y 8 entradas/salidas (I/O), de forma dependiente o independiente, según la secuencia deseada.

      Las siguientes funciones pueden seleccionarse en cada línea de programa directamente desde el panel de operador:

      • Intercambio de señales entre ejes individuales e I/O
      • Control de posición, velocidad y presión
      • Regulación progresiva o regresiva de presión o velocidad dentro de un proceso de prensa
      • Tiempo de permanencia en la posición inferior del émbolo (función temporizador)
      • Tiempo de descompresión al inicio del retorno del émbolo (función temporizador)
      • Contador de golpes y horas de trabajo
      • Memoria de 1 hasta 500 programas
      • Mensajes de error desde el PLC

      Modos de operación, mediante selector eléctrico con llave:

      • Movimiento lento (ajuste de herramienta)
      • Operación con dos manos
      • Protector de luz de interrupción simple y doble
      • Operación con pedal (opcional)
      • Operación automática

      Protector de luz
      El uso de un protector de luz durante la inserción permite operar de forma segura sin tener que activar los botones normales de operación. Funciona en modo de interrupción simple o doble. Proporciona protección adicional contra accesos no autorizados.

      Opciones de integración
      Posibilidad de intercambio de señales con equipos externos, como alimentadores, robots o sistemas de transferencia.

      Industria 4.0
      La prensa SERVO-hidráulica de STENHØJ no solo cumple con los objetivos energéticos de la producción sostenible contemporánea. También asegura la calidad del producto y un aumento de la productividad mediante la integración de sensores avanzados e inteligencia de actuadores para la recopilación de datos, optimizando el OEE y permitiendo mantenimiento predictivo.

      Bajo solicitud, se puede integrar el monitoreo de desgaste, herramientas o vida útil de servicio.

  • Unidad hidráulica servo

    • La unidad hidráulica se encuentra en la parte trasera superior de la prensa y es de fácil acceso y mantenimiento.

      Todos nuestros sistemas de bombas están diseñados para ajustarse a cada tamaño de prensa, logrando un bajo consumo de energía y evitando un sobrecalentamiento del sistema hidráulico.

      El eje principal, el cojín de matriz y el expulsor pueden funcionar de manera independiente al mismo tiempo.

      Las bombas están sumergidas directamente en el tanque de aceite, lo que garantiza un bajo nivel de ruido.

      El sistema de válvulas principal está ubicado en el tanque hidráulico y diseñado cumpliendo con los requisitos de seguridad europeos para cumplir con la norma CE.

  • Mesa y platina del émbolo/deslizador

    • La platina de la cama y del émbolo bien dimensionada está equipada con ranuras en T para la sujeción y soporte de la herramienta de la prensa.
      Ofrecemos dimensiones personalizadas de platinas de la cama y del émbolo con los orificios y ranuras en T deseados.

      Especificaciones de guiado de la platina del émbolo
      Además de la alta precisión de guiado del cilindro y dependiendo de los requisitos de la tarea, STENHØJ HYDRAULIK ofrece cinco tipos de guiado para el émbolo adecuados para el proceso de prensado.

      Tipo 1 y 2: La platina del émbolo está guiada por 2 o 4 columnas a través de guías con casquillos de bronce autolubricantes desde arriba. Para asegurar una construcción estabilizada, las columnas están integradas en la platina del émbolo/deslizador.

      Tipo 3 y 4: El guiado del émbolo consiste en cuatro columnas fuertes integradas en el marco que conducen la platina del émbolo/deslizador a través de guías autolubricadas. La elección entre una platina del émbolo o un émbolo en una caja soldada depende del ancho de la herramienta y de los requisitos de soporte de la misma.

      Tipo 5: El émbolo/deslizador es de diseño tipo caja y guiado mediante ocho (8) zapatas guía a 90° equipadas con insertos de compuesto PTFE reemplazables para minimizar la fricción y prolongar la vida útil. Estas guías permiten cargas extraordinariamente altas. Las guías endurecidas, rectificadas y reemplazables se atornillan al marco de la prensa.

      Los tipos 3-5 se usan comúnmente cuando se requiere alta precisión y gran estabilidad de guiado para recorridos largos y cargas excéntricas laterales.

  • Cilindros

    • Diseñamos todos nuestros cilindros internamente.

      La guía exacta y los buenos componentes de sellado son importantes para los cilindros de la prensa.
      A lo largo de los años, STENHØJ HYDRAULIK ha desarrollado y estandarizado nuestros cilindros con guías largas para obtener una guía de pistón precisa y robusta.
      Para ello, utilizamos tubos de acero de alta calidad, procesados profesionalmente, con una superficie de cilindro que se pule o se bruñe para lograr una superficie lisa y duradera, junto con una varilla de pistón endurecida y cromada.

      Los casquillos de guía están hechos de nuestro material especial, que proporciona una guía fuerte y precisa; junto con nuestros confiables elementos de sellado resistentes al desgaste, garantizan una larga vida útil de los cilindros.

  • Bloqueo del émbolo/deslizador

    • El bloqueo del émbolo/deslizador está diseñado para el estacionamiento mecánico del émbolo/deslizador durante el cambio de herramienta, etc.

      El bloqueo del émbolo está conectado al sistema PLC de seguridad cuando el operador necesita estacionar el émbolo.

      Al presionar un botón, el émbolo/deslizador regresará automáticamente a la posición superior y se bloqueará, y la unidad hidráulica se apagará.

  • Seguridad

    • La prensa STENHØJ SERVO-hidráulica está diseñada para cumplir con todas las normas de seguridad europeas, incluyendo las normas armonizadas para prensas:

      DS_EN ISO 16092-1_2018 & DS_EN ISO 16092-3_2018.

Sistemas de guiado de la prensa servo

Platina del émbolo con 8 guías deslizantes (PPK)

La platina del émbolo está:

  • Diseñada en construcción tipo caja soldada
  • Equipada con ranuras en T para el sujeción de herramientas
  • Mecanizada según DIN 650
  • Guiada mediante ocho (8) guías ajustables a 90°
  • Equipada con insertos de compuesto de teflón reemplazables
  • Guías reemplazables, endurecidas y rectificadas atornilladas al bastidor de la prensa

Carga excéntrica permitida del 10% de la fuerza máxima de la prensa.

Platina del émbolo con 4 columnas integradas (PPSP)

La platina del émbolo está:

  • Diseñada en construcción tipo caja soldada
  • Equipada con ranuras en T para el sujeción de herramientas
  • Mecanizada según DIN 650
  • Guiada a través de 4 columnas del émbolo con bujes, equipadas con compuestos a base de teflón

Carga excéntrica permisible de 7,5% de la fuerza máxima de la prensa.

4 Platina de Émbolo Guiada por 4 Columnas Integradas (PPS)

La platina del émbolo está:

  • Diseñada en un bloque sólido de acero resistente
  • Equipada con ranuras en T para el sujeción de herramientas
  • Mecanizada según DIN 650
  • Guiada por 4 columnas pasantes con casquillos equipados con compuestos de teflón

Carga excéntrica permitida del 5 % de la fuerza máxima de la prensa.

Platina del émbolo guiada por 4 columnas (PP4)

La platina del émbolo está:

  • Diseñada en un bloque sólido de acero resistente
  • Equipada con ranuras en T para el montaje de herramientas
  • Mecanizada según DIN 650
  • Guiada por 4 columnas de acero cromado duro y 4 casquillos de bronce

Carga excéntrica permitida de 3% de la fuerza máxima de prensa.

Platina del émbolo guiada por 2 columnas (PP2)

La platina del émbolo:

  • Diseñada en un bloque sólido de acero resistente
  • Equipada con ranuras en T para el sujeción de herramientas
  • Mecanizada según DIN 650
  • Guiada por 2 columnas de acero cromado duro y 2 bujes de bronce

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